Anodowanie Kwasem Siarkowym

DETAILS

Anodowanie — Anodowanie Kwasem Siarkowym

Warstwa anodowana kwasem siarkowym ma zwykle 10-15 µm grubości. Anodowanie to stosuje się ze względu na właściwości antykorozyjne, gdy wymagana jest dodatkowa trwałość lub barwienie powierzchni poprzez dodanie barwnika. Anodowanie kwasem siarkowym pozostawia wykończenie w kolorze jasnosrebrnym, ale możemy zaoferować gamę barwników zapewniających częściom doskonały wygląd.

Anodowanie odbywa się w miejscu styku metalu, tak aby tlenek wyrósł na powierzchni, przekształcony z metalu. Ponieważ tlenek ma w stosunku do metalu macierzystego dwukrotnie większą objętość powłoka wyrasta w 50% z powierzchni pierwotnej i w 50% wrasta do powierzchni pierwotnej. W konsekwencji wzrost wielkości części anodowanej jest o połowę mniejszy od grubości powłoki, co jest czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy uwzględnieniu tolerancji wielkości.

Wraz ze wzrostem powłoki elektrolit i prąd elektryczny muszą stale mieć dostęp do miejsca styku tlenku metalu z metalem, wytwarzając więcej tlenku. Fakt, że tlenek glinu jest izolatorem może stanowić problem, ale struktura powłoki tworzy matrycę porowatych (wielkości mniejszej od mikrona) kolumn, w kierunku od powierzchni do miejsca styku, a konwersja tlenku przebiega dalej u podstawy tych kolumn. Wraz ze wzrostem grubości powłoki i wraz ze spadkiem przewodności elektrycznej w kierunku do miejsca styku, tempo wzrostu powłoki spada wykładniczo, dzięki czemu proces ten nie może być kontynuowany w nieskończoność.

Firma Poeton oferuje anodowanie kwasem siarkowym zgodne ze wszystkimi najważniejszymi specyfikacjami lotniczymi i wojskowymi.

Materials Processed:

Aluminium Alloys

Tank sizes: Gloucester

2m x 1m x 1m

Tank sizes: Cardiff

3m x 1m x 1m

Tank sizes: Poland

1.2m x 1m x 1.2m

Przedstawione powyżej rozmiary zbiorników są tylko przybliżone. Jeśli mają Państwo większe części, prosimy o kontakt, ponieważ jesteśmy w stanie Państwu pomóc.

WŁAŚCIWOŚCI

IZOLACJA ELEKTRYCZNA

Corrosion icon - acid spilling on to rectangle

DOBRA OCHRONA PRZED KOROZJĄ (350 GODZIN W MGLE SOLNEJ)

DO BARWIENIA, UMOŻLIWIA UZYSKANIE GŁĘBOKICH KOLORÓW

WYBIERANE ZAMIAST ANODOWANIA CHROMOWEGO, GDY WYMAGANA JEST TWARDOŚĆ POWŁOKI, ZADRAPANIA

ZASTOSOWANIA

SZYNOWE UKŁADY HAMULCOWE

PODZESPOŁY PODWOZIA

SIŁOWNIKI

OBUDOWA ZESPOŁÓW ELEKTRYCZNYCH

WOJSKOWE SYSTEMY WIZYJNE, Z CZARNYM BARWNIKIEM

Anodowanie Kwasem Siarkowym
Przewiń na górę