DETAILS
ANODOWANIE TWARDE Z KOMPOZYTEM POLIMEROWYM
– APTICOTE 350
Seria produktów do anodowania twardego z kompozytem polimerowym Apticote 350 łączy twardość tlenku glinu z właściwościami smarnymi, odpornością na ścieranie i ochroną przed korozją polimerów fluorowęglowych. Polimer jest trwale zamknięty w strukturze nowo utworzonej warstwy anodowanej, w wyniku czego powstaje twarda stale nasmarowana powierzchnia polimerowo-ceramiczna.
Powłoka anodowana na twardo jest połączona z pigmentami polimerowymi w mikroskali, co sprawia, że polimer wchłania się głęboko w warstwę anodującą. W połączeniu z naszymi bardzo dokładnymi procesami chemicznymi wspieranymi przez profesjonalne laboratorium, wykwalifikowanych operatorów i kompleksowe kontrole jakości sprawia to, że nasza powłoka anodowana na twardo z polimerem Apticote 350 zapewnia duże lepsze wyniki niż konwencjonalne powłoki.
Poeton Polska oferuje szeroki wybór procesów anodowania w Rzeszowie oraz dodatkowe rozwiązania dostępne za pośrednictwem naszych oddziałów w Wielkiej Brytanii. Jeśli chcą Państwo dowiedzieć się, w jaki sposób możemy najlepiej spełnić Państwa wymagania dotyczące anodowania, prosimy o kontakt.
WARIANTY
apticote 350L
Dla uzyskania maksymalnej twardości i odporności na ścieranie
apticote 350R
Wysoka wytrzymałość dielektryczna
apticote 350D
Maksymalna twardość i smarowność
apticote 356
Brak przywierania zgodny z wymogami FDA
apticote 350C
Wyższa wytrzymałość zmęczeniowa
apticote 350F
Zgodność z wymogami FDA dotyczącymi produktów żywnościowych i opakowań (brak przywierania)
apticote 355
Maksymalna ochrona przed korozją
KLUCZOWE CECHY
EKSTREMALNIE NISKI WSPÓŁCZYNNIK TARCIA
Powłoki anodowane na twardo z kompozytem Apticote 350 są niezastąpione w sytuacji braku smarowania przy współczynniku tarcia wynoszącym zaledwie 0,10. Dyspersja polimeru w warstwie zapewnia niski współczynnik tarcia przez cały okres eksploatacji komponentu, zmniejsza zużycie powierzchni przeciwnej i zmniejsza nagrzewanie podczas tarcia.
WYSOKA TWARDOŚĆ
Proces anodowania twardego przekształca powierzchnię w tlenek glinu o twardości podstawowej ponad 2500Hv. Jednakże otwarta struktura mikroporów oznacza, że zmierzona twardość wynosi od 400 do 500Hv i nie ma na nią wpływu zawartość polimeru. Najczystsze stopy zapewniają najwyższą twardość, ponieważ pierwiastki takie jak miedź i krzem powodują dodatkową porowatość.
BARDZO NISKI STOPIEŃ ŚCIERANIA
Twarde anodowane powłoki polimerowe zapewniają doskonałą ochronę przed ścieraniem w sytuacjach, w których występuje poślizg i przywieranie. Powłoka Apticote 350 jest idealna dla prowadnic, łożysk ślizgowych i kalibratorów, gdzie wymagany jest niski współczynnik poślizgu.
DOSKONAŁA OCHRONA PRZED KOROZJĄ
Powłoka Apticote 350 maksymalizuje ochronę przed korozją poprzez połączenie warstwy anodowanej na twardo z uszczelnieniem antykorozyjnym i dodatkową barierą polimerową. Nasz wariant Apticote 356 posiada powyższe zalety i zatwierdzenie FDA.
DOSKONAŁA KONTROLA GRUBOŚCI POWŁOKI
W procesie wytwarzania produktów z serii Apticote wykorzystuje się specjalne urządzenia i specjalne zasilanie, aby umożliwić wytwarzanie grubszych powłok aż do 75 mikronów.
JEDNOLITE POKRYCIE
Anodowanie twarde powłoką Apticote 350 zapewnia całkowicie jednolitą warstwę powierzchniową o przewidywalnej grubości. Wzrost powierzchniowy komponentu wynosi około 50% całkowitej grubości powłoki, dzięki czemu można dokładnie przewidzieć wymiary końcowe. Aby uzyskać optymalne rezultaty, ostre narożniki powinny zostać odciążone w jak największym stopniu. Zmniejsza to koszty obróbki i szlifowania oraz poprawia precyzję produkcji.
ZAPOBIEGANIE PRZYWIERANIU / ZWILŻANIU POWIERZCHNI
Powłoka Apticote 350 zapewnia brak przywierania oraz ogranicza opór lub moment skręcający na początku ruchu. Polimer występuje również na powierzchni, co ułatwia rozruch i montaż. Polimer jest zarówno oleofobowy, jak i hydrofobowy, więc powłoki nie przyjmują wody oraz oleju i mają właściwości samoczyszczące. Powłoka Apticote 350F jest szczególnie skuteczna w zastosowaniach spożywczych.
POWLEKANIE SZEROKIEJ GAMY STOPÓW ALUMINIUM
Anodowanie może być stosowane na większości stopów aluminium, w tym na najczęściej stosowanych w przemyśle lotniczym i obronnym — w klasach 2124 (T3), 7175 i 6082. Stopy o zawartości krzemu większej niż 10% lub miedzi większej niż 5% są nieodpowiednie.
ZASTOSOWANIA
BRANŻA OPAKOWANIOWA
BRANŻA FARMACEUTYCZNA
ŻYWNOŚĆ
CZĘŚCI ELEKTRONICZNE
PRZEMYSŁ LOTNICZY I KOSMICZNY
PRZEMYSŁ SAMOCHODOWY
PRZEMYSŁ NAFTOWY I GAZOWY
POWŁOKA TUFRAM FIRMY GENERAL MAGNAPLATE
Powłoka Apticote 350 jest oferowana we współpracy z firmą General Magnaplate i jest również znana jako Tufram. Spółki z grupy Poeton są jedynymi brytyjskimi licencjobiorcami powłok Tufram Magnaplate. Historia współpracy firm Poeton — General Magnaplate sięga ponad 30 lat wstecz i zasadza się na dzieleniu się rozwiązaniami i fachową wiedzą, aby zapewnić klientom pełną gamę powłok powierzchniowych po obu stronach Atlantyku.